圆管抛光机

圆管抛光机也叫无心抛光机,无心外圆抛光机,外圆抛光机,可分为单组圆管抛光机和多工位圆管抛光机。圆管抛光机主要用于 五金制造,车辆配件,钢木家具,仪表机械,标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光,是对圆管,圆棍,细长轴抛光的最佳选择。圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸,特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光。圆管抛光机具有工作效率高,
圆管抛光机也叫无心抛光机,无心外圆抛光机,外圆抛光机,可分为单组圆管抛光机和多工位圆管抛光机。圆管抛光机主要用于五金制造,车辆配件,钢木家具,仪表机械,标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光,是对圆管,圆棍,细长轴抛光的最佳选择。圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸,特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光。圆管抛光机具有工作效率高,

圆管抛光机的特点:工件表面粗糙度好,性能稳定。该机导轮转速变频控制(可选),无论工件直径大小,都可得到较理想的加工效率。

多工位圆管抛光机

多工位圆管抛光机是我厂调研国内同类机型的基础上,进行选优设计的最新不锈钢园管外表组合抛光的半自动生产线.它主要适用于各种圆型截面的金属管件外表光整加工处理.全套生产线设备主要由抛光机,进料架,出料架三部分组成. 本生产线除具有同类机型基本性能外,还具有如下特点:

1.1使用,维修简便


1.1.1本机抛光系统采用多段抛光布置,进纷呈量可单独调整.

1.1.2主机抛光头部采用单独式全封闭机箱,经常需调整的部分均设计成活门.换修方便,外开美观.

1.1.3本机可单独选择各种抛光工艺规范.

1.1.4主机抛光头适用各种磨具的安装和调整,且抛磨尺寸规格范围大,可一次完成多种磨具的组合抛光.

1.1.5进料架采用皮带轮传动,具有体积小,传动可靠等优点.

1.2调整灵活,简单

1.2.1主机输送系统腹胀电磁调速电机单独式驱动,可完成所需各种输送速度的调整要示,且维修简便.

1.2.2变换生产品种规格时,只须按序调整各立式水平驱动支架上的手轮即可完成,调整完毕后拧紧各锁紧螺丝.

1.2.3出料架采用被动式胶辊输送工件,由气缸或卸料系统完成卸料工作.

1.2.4本机半自动化程度较高,除进料架采用人工压送进料外,主机抛光的出料架均为自动抛光,卸料.;因为可节省人力减轻劳动强度,实现一人多机操作.

hl-3型多工位圆管抛光机
1.3、机床的技术规格

1.3.1抛磨圆管尺寸范围:Φ12—Φ102mm

1.3.2抛磨圆管长度范围:300—6000 mm

1.3.3进给速度:1—8 m/min(无级调速)

1.3.4配用磨轮尺寸:最小内孔:Φ30mm 最大外径:Φ300 mm

1.3.5进给调速电机:YCT160A—3KV

1.3.6磨头电机:Y112—4/4KV (磨头数量)

保养注意事项

抛光机我们俗称为金属压块机,那么抛光机的保养及润滑需要注意哪几点:机器的保养与润滑必须严格遵照保养手册定期进行维护保养,首先注意保持机器干燥,不能接触到大量雨水或在上面放有水分的东西。
以下提供抛光机的保养注意事项参考如下:每星期一次将机器料箱内的废屑清除。每月一次将滑板与中刀及前顶刀清洁保养润滑做一次。每三个月一次除将以上两个保养做过后,再将所有轴承处添加润滑油。每两年一次补充减速机轮箱内机油。须注意几个零件不可加油:带滚轮,二所有皮带,三打滑片及周围。每次加油时,应当适量,不可过量添加,以免微开关因浸油而产生故障。液压机械主要以抛光机,金属剪切机,金属屑并机,钢铁破碎机,龙门式剪板机为主。
抛光机的抛光时间,化学抛光所需的时间通常取决于两个部分:一是工件制造工艺和半成品的表面质量;二是化学抛光所要达到的光亮度要求。当然抛光时间还受槽液中金属离子的含量和温度影响。通常化学抛光时间不超过数分钟,抛光时间过长,既造成材料和抛光液的浪费,还有可能增加气体缺陷的出现。
温度高抛光效率加速,但产生较多气体,有可能产生气体缺陷。对于新配制的化学抛光槽液,应该注意温度不宜太高;若金属离子的含量达到一定平衡水平,化学抛光槽液的温度要高些。

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