洛氏硬度计

洛氏硬度检测法最初是由美国人洛克威尔(S.P.RocKwell和H.M.RocKwell)在1914年提出的。以后他们在1919年和1921年两次对硬度计的设计进行了改进,奠定了现代洛氏硬度计的雏形。到1930年威尔逊(C.H Wilson)进行了更新设计,使洛氏硬度检测方法和设备更趋完善,一直沿用至今。现在我国已生产触摸屏控制和数值显示以及曲线显示并自动打印测试数据的洛氏硬度计。洛氏硬度检测方法的特点是操作简单,测量迅速,并可从百分表或光学投影屏或显示屏上直接读数。同布氏和维氏硬度检测法一样,成为三种最常用的硬度检测法之一。[1]
中文名
洛氏硬度计
单    位
HRC
依    据
洛氏硬度试验
种    类
洛氏硬度计,表面洛氏硬度计等

简介

洛氏硬度计
洛氏硬度计是世界上第一台依据洛氏硬度试验原理设计的,只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计,依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面,不需要对试样进行支撑,测试精度符合标准GB/T230、ISO6508,不低于台式洛氏硬度计。
利用磁力吸盘将硬度计固定在钢铁工件表面,无需支撑,无需取样,不用移动 工件,只要单侧接触即可完成测试。
1.与台式机相同的试验原理和精度,符合标准GB/T230、ISO6508和ASTM E110,经中国计量院检测,误差不大于1.5HR。
2.测试快速,简便,无损。
3.如千分尺一样的鼓轮读数机构,读数方便,重复性好,精度高。
4.配有带灯放大镜,保证在车间较暗处使用时读数方便。
5.可测试平面工件及曲率从Φ50mm到无穷大的曲面工件。
6.用于现场精确测试钢板、钢管、轴类、模具、大锻件及各种大中型热处理零 件、表面淬火及组装设备上的零件,特别适于测试焊缝和热影响区的硬度。
7.用于生产检验和验收检验,可代替精度不高的里氏硬度计。
8.可溯源的标准硬度块。
9.经标准洛氏硬度计检验合格的压头。
10.用于校验试验力的测力仪可溯源到国家副基准。

产品分类

按应用方式来分:一般洛氏硬度计,表面洛氏硬度计,综合型洛氏硬度计;
按操作方式来分:手动洛氏硬度计,电动洛氏硬度计;
按显示方式来分:指针式,数显洛氏硬度计;
按加载方式来分:砝码通过杠杆原理加载,传感器直接加载。

工作原理

洛氏硬度计工作原理
在规定条件下,将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后,在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度试验原理如图所示。
1—在初始试验力F0下的压入深度;2—在总试验力F0+F1下的压入深度;3—去除主试验力F1后的弹性回复深度;4—残余压入深度h;5—试样表面;6—测量基准面;7—压头位置
右图:洛氏硬度试验原理图
洛氏硬度值按下式计算:
N-常数,对于A、C、D、N、T标尺,N=100;其他标尺,N=130;
h-残余压痕深度,mm;
S-常数,对于洛氏硬度,S=0.002mm,对于表面洛氏硬度,S=0.001mm。每一洛氏硬度单位对应的压痕深度,洛氏硬度为0.002mm,表面洛氏硬度为0.001mm。压痕越浅,硬度越高。洛氏硬度试验分为2种,一种是普通洛氏硬度试验,一种是表面洛氏硬度试验。洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm、3.175mm钢球三种压头,采用60kg、100kg、150kg三种试验力,它们共有九种组合,对应于洛氏硬度的九个标尺,即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm钢球2种压头,采用15kg、30kg、45kg三种试验力,它们共有六种组合,对应于表面洛氏的六个标尺,即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。

操作规程

洛氏硬度计
HR-150A洛氏硬度计试验前的准备工作

使用范围

试验时立按下表选用压头和总试验力:
刻 度符 号 压 头 总试验力N(kgf) 标注硬度 符号 允许测量 范围
B Φ1.588/mm钢球 980.7(100) HRB 20-100
C 120°金刚石1471(150) HRC 20-70
A 120°金刚石 588.4(60) HRA 20-88
A标尺: 用于测定硬度超过70HRC的金属(如碳化钨,硬质合金等), 也可测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料.
C标尺: 用于测定経过热处理的钢制品硬度.
B标尺: 用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品.
(1) 调整主试验力的加荷速度;
(2)试验力的选择(150KG/1471N 100KG/980.7N 60KG/588N));
(3 )小心安装硬度计压头.

试验程序

(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上;
(2) 将试件支撑面擦净置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止;
(3) 旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正;
(4) 拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动;
(5) 当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力;
(6) 从指示器上相应的标尺读数;
(7) 转动手轮使试件下降,再移动试件.按以上(2)-(6)步骤进行新的试验;
(8) 试验结束后用防尘罩将机器盖好.

注意事项

(1) 定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油;
(2) 硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净;
(3) 定期用标准硬度块检查硬度计精度,决不允许在支撑面试验;
(4) 当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光,在其不同位置试验时,硬块应在工作台上拖动,不应拿离工作台.
洛氏硬度计主要技术参数
洛氏标尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK
初试验力(N):98.07(10kg)
总试验力(N):588(60kg),980(100kg),1471(150kg)
硬度值读数方式:表盘
试件允许最大高度:170mm
压头中心到机身距离:165mm
洛氏硬度计外形尺寸(mm):520×240×700
洛氏硬度计重量(kg):80
执行标准:GB/T230.2 国家标准、JJG112检定规程

硬度值范围

HRA:20~88
HRB:20~100
HRC:20~70

标准配件

金刚石洛氏压头、直径1.5875mm硬质合金球压头
大平试台、中平试台、V型试台、HRC、HRB硬度块
MC010-HRS-150数显洛氏硬度计(大屏幕液晶屏显)是机电一体化的硬度测试仪器.数显洛氏硬度计外观新颖,大屏幕显示,菜单式结构,采用微机控制,硬度值以数字直接显示.硬度测试结果可以直接打印输出,升降螺杆与旋轮间自动反馈锁合,外接RS232超级终端设置,可外接打印机,具有良好的可靠性,可操作性和直观性;除试台升降外,完全实现了自动化,消除了操作和读数误差.
数显洛氏硬度计还具有洛氏标尺的选择/塑料洛氏标尺的选择(可选配功能)/各硬度之间的硬度换算等功能.
数显洛氏硬度计适用于黑色金属、有色金属和非金属材料的硬度测定.

操作应用

洛氏硬度试验采用了3种压头,6种试验力,根据金属材料材质、硬度范围及尺寸的不同,共有15个标尺可供选择,可以测试从很软到很硬几乎全部常见的金属材料,应用范围十分广阔。洛氏硬度计在工业生产中得到了广泛应用,成为检验产品质量,确定合理加工工艺的主要手段。可测试各种黑色和有色金属,测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。
表面洛氏硬度计用于测试薄板金属、薄壁管材、表面硬化钢和小零件的硬度。

适用范围

洛氏硬度计
淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金,轴承钢,硬化薄钢板等.
数显洛氏硬度计主要技术参数:
洛氏标尺:HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK
初试验力(N):98.07N(10kg)
总试验力(N):588(60kg),980N(100kg),1471N(150kg)
转换标尺:表面洛氏、布氏、维氏
硬度读取:大屏幕数字显示
数据输出:内置打印机和RS232接口
总试验力保持时间(S):0-60
试件允许最大高度:170mm
电源电压:AC220V±5%,50~60Hz
压头中心到机身距离:165mm
数显洛氏硬度计外形尺寸(mm):520×240×720
数显洛氏硬度计重量(kg):约80
执行标准:GB/T230.2国家标准;JJG112检定规程
硬度值范围:
HRA:20~88
HRB:20~100
HRC:20~70
数显洛氏硬度计标准配件(附件):
金刚石洛氏压头、直经1.5875mm硬质合金球压头
大平试台、中平试台、“V”型试台
HRC(2)、HRB硬度块
RS232通讯线
电源线

洛氏系列

HR-150A型手动洛氏硬度计、HR-150DT型电动洛氏硬度计、HRM-45型电动表面洛氏硬度计、HRS-150型数显洛氏硬度计、HRMS-45型数显表面洛氏硬度计和HRSS-150型数显双洛氏硬度计、HBRV-187.5型布洛维硬度计、HD9-45型光学表面洛氏硬度计和XHR-150塑料洛氏硬度计.TH3200全自动洛氏硬度计。

电动型

产品介绍:
电动洛氏硬度计是用于专门测试金属材料洛氏硬度的半自动洛氏硬度计。试验力施加、保荷、卸荷自动完成,操作简便。
淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,铝合金,铜,轴承钢等。
u 洛氏标尺:HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF,HRG,HRH,HRK
u 初试验力:10Kg (98.07N)
u 主试验力:60Kg (588N), 100Kg (980N), 150Kg (1471N)
u 操作方式:电动
u 硬度显示:表盘式
u 保菏时间:2 ~ 60S
u 试件最大高度:170mm
u 仪器尺寸:520X240X700MM (长X宽X高,LXWXH)
u 仪器重量:80 Kg
u 电源 :AC220V + 5%, 50~60 Hz
u 执行标准:GB/T230.2 国家标准、JJG112检定规程
标准配件、附件
->金刚石洛氏压头壹只 ->直径1.5875mm硬质合金球压头壹只,
->大平试台一个 ->中平试台一个
->V型试台一个 ->小平试台一个
->硬度块三块 ->电源线壹根
维护与保养
3.1 硬度计长时间不使用时,应用防尘罩将机器盖好。
3.2 定期在丝杠(26)与手轮(27)的接触面注入少量机油。
3.3 硬度计使用前,应将丝杠(26)顶面和工作台上端面擦净。
3.4 如发现硬度示值误差较大:
① 可拿下工作台,检查其与丝杠接触面是否清洁;
② 检查丝杠保护套是否顶起工作台;
③ 检查压头是否损坏。
3.5 若施加主试验力时,指示器指针开始转动很快,然后缓慢转动,说明缓冲器内机 油太少了,此时可掀起缓冲器(7)上端的毡垫,缓慢地注入清洁的 20#机油。同时多次拉 推手柄(15)(16),使活塞上下移动多次,将缓冲器内的空气全部排除,直到活塞沉到底 时有油从上面溢出为止。
3.6 用本机携带的标准硬度块定期检查硬度计精度。
3.6.1 将工作台及标准硬度块擦净,在硬度块工作面进行试验,决不允许在支承面试验。
3.6.2 若示值误差较大, 除按本节第四项检查外, 检查标准硬度块支承面是否有毛刺, 若有毛刺应用油石打光。
3.6.3 在标准硬度块不同位置试验时,硬度块应在工作台上拖动,不应拿离工作台。
3.7 本仪器应定期进行核查,并周期进行检定。

磁力型

利用磁力吸盘将硬度计吸附在钢铁零件表面,不必移动零件,单侧接触零件即可完成测试,只要有合适的测试表面,任何形状、任意大小的零件都可测试。
此类型的硬度计可用于台式机无法测试的过大或过重钢铁零件。适于工厂现场大批零件的逐件检测。在制造业的广泛领域可代替准确度和可靠性不高的里氏硬度计。
初试验力 10kg
总试验力60kg、100kg、150kg
测试范围 20~88HRA 20~100HRB 20~70HRC

触摸屏型

▲触摸屏LCD大液晶数字显示
▲自动选力
▲可以15种洛氏测试标尺(HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、HRL、HRM、HRP、HRR、HRS、HRV)
▲内置打印机打印输出测试数据及统计数据
▲菜单式触摸显示屏,功能齐全,如GO/NG判断,硬度转换,总试验力,日期,时间等
▲具有圆柱体、球体试验值的自动修正
▲具有自动转换功能:转换至各种硬度标尺、如维氏\布氏\表面洛氏
▲RS232数据输出接口
▲精度符合EN·ISO6508和ASTM E·18 GB/T230.2
▲精确,可靠,耐久,价格合理
▲坚固的构造,刚性好

技术规格

数显洛氏硬度计技术规格
型号
RDT700
硬度标尺
HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、HRL、HRM、HRP、HRR、HRS、HRV
转换标尺
HV、HB、HR
硬度分辨率
0.1个洛氏单位
初始试验力
10kgf初试验力
总试验力
60kgf,100kgf, 150kgf
LCD显示
硬度值、洛氏标尺、总试验力、保持时间、上下限设定值、测试次数
数据输入
触摸屏
加卸载方式
电机自动加卸载(初始试验力手动加载)
试验力保持时间
3~ 99秒
数据输出
内置打印机和RS232接口
精度
符合EN-ISO 6508 、ASTM E-18、GB/T230.2
允许试样尺寸
测试高度为170mm
测试宽度(从压头中心线至机壁的距离)为165mm
电源
220V/110V,50-60Hz,
机器尺寸
宽227mm×长516mm×高715mm
机器重量
85kg
标准配置
·主机
·洛氏金刚石压头
·洛氏钢球压头1/16
·备用钢球1/16(5个)
·大平面试台
·小平面试台
·V型试台
·硬度标准块HRA
·硬度标准块HRB
·硬度标准块HRC(3块)
·电源线(1根)
·RS232通讯线(1根)
·打印纸(备用)
·水平调节螺钉(4个)
·保险丝1A(1个)
·附件箱
·合格证
·安装和使用手册
可选附件
·硬度标准块
·钢球压头

产品缺点

洛氏硬度计只适用于测量板材厚度必需在1mm以上的产品,圆棒直径为3mm的产品,小的产品无法测量。

误差分析

1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先最快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。

2、热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。

3、斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈显著。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专用工作台,使工作台和压头同心。[1]

推荐商机